大隈OKUMA機床 | 數(shù)控加工中心在加工模具中需要注意哪些?

　　用加工中心進行模具加工,想要達到更高的效率和精度要求以及更好的表面質(zhì)量,就必須從機床的選擇、刀柄的選擇、刀具的選擇、加工方案、程序生成、操作者要求等各個方面進行優(yōu)化。下面加工中心的小編為大家介紹一下數(shù)控加工中心在加工模具中需要注意哪些?

　　1、球頭銑刀在銑削曲面時,其刀尖處的切削速度很低,如果用球刀垂直于被加工面銑削比較平緩的曲面時,球刀刀尖切出的表面質(zhì)量比較差,所以應適當?shù)靥岣咧鬏S轉(zhuǎn)速,另外還應避免用刀尖切削。

　　2、避免垂直下刀。平底圓柱銑刀有兩種,一種是端面有孔,其端刃不過中心。

　　另一種是端面無孔,端刃相連且過中心。在銑削曲面時,有孔的端銑刀不能像鉆頭似的向下垂直進刀,除非預先鉆有工藝孔。否則會把銑刀頂斷。如果用無孔的端刀時可以垂直向下進刀,但由于刀刃角度太小,軸向力很大,所以也應盡量避免。的辦法是向斜下方進刀,進到一定深度后再用側(cè)刃橫向切削。在銑削凹槽面時,可以預鉆出工藝孔以便下刀。用球頭銑刀垂直進刀的效果雖然比平底的端銑刀要好,但也因軸向力過大、影響切削效果的緣故,不使用這種下刀方式。

　　3、銑削曲面零件中,如果發(fā)現(xiàn)零件材料熱處理不好、有裂紋、組織不均勻等現(xiàn)象時,應及時停止加工,以免浪費工時。

　　4、在銑削模具型腔比較復雜的曲面時,一般需要較長的周期,因此,在每次開機銑削前應對機床、夾具、刀具進行適當?shù)臋z查,以免在中途發(fā)生故障,影響加工精度,甚至造成廢品。

　　5、在模具型腔銑削時,應根據(jù)加工表面的粗糙度適當掌握修銼余量。對于銑削比較困難的部位,如果加工表面粗糙度較差,應適當多留些修銼余量;而對于平面、直角溝槽等容易加工的部位,應盡量降低加工表面粗糙度值,減少修銼工作量,避免因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。

　　以上就是加工中心的小編為大家介紹關(guān)于數(shù)控加工中心在加工模具中需要注意的事項相關(guān)知識,希望對大家有所幫助,如需其他問題請咨詢我們。