機床周圍的溫度變化及加工過程中產(chǎn)生的熱量,都會對加工精度產(chǎn)生很大的影響。我們設計了接受溫度變化,同時擅于控制熱位移的機床結(jié)構(gòu)。只需在安裝機床時確認一次尺寸,大幅減少了之后的補償次數(shù)。
閱讀量:1972021
5 軸加工機傾斜加工軸,加工多面時,會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)軸的軸心偏移等多種“幾何誤差”。 一直以來,只能通過手工作業(yè)花費大量時間對 4 種幾何誤差進行補償。而 5-Axis Auto Tuning System 僅需 10 分鐘即可實現(xiàn)高達 11 種幾何誤差測量及自動補償。
閱讀量:1452021
通過自動優(yōu)化伺服控制,提高加工精度及加工面質(zhì)量。尤其可以提高加工中心的加速度,縮短加工時間。此外,長期使用機床(長期變化)而產(chǎn)生的反轉(zhuǎn)突起或異音、振動、折痕、 鱗狀痕等可立即消除,還可長時間保持高精度、穩(wěn)定運行。
閱讀量:932021
當進行復雜動作的多面加工時,機床內(nèi)部發(fā)生碰撞的危險也隨之增加。因此,我們開發(fā)了利用先進控制技術(shù)實現(xiàn) 的防撞機功能。世界首創(chuàng)的“不會撞機的機床”自動運轉(zhuǎn)與手動操作時都會在撞機前停止機床動作。任何人都可 以專心地進行加工,大大縮短了工裝、試件的加工時間。
閱讀量:1522021
因為擔心產(chǎn)生振刀,而無法提升旋轉(zhuǎn)速度。正是Machining Navi消除了這種擔心。依靠先進的檢測 和控制功能,尋找最佳加工條件。不但能夠提高加工面質(zhì)量,還對縮短加工時間、提升生產(chǎn)效率, 以及延長刀具壽命、整合工序有重要作用。
閱讀量:1252021